SDY630/400 BUTT FUSION MACHINE OPERATION MANUAL
Espesyal nga Deskripsyon
Among girekomendar nga basahon pag-ayo ang tibuok teksto aron maseguro ang kaluwasan sa operator ug kagamitan sa dili pa magsugod sa paggamit sa makina.Kini nga manwal sa operasyon kinahanglan nga tipigan pag-ayo alang sa umaabot nga pakisayran.
3.1 Kini nga ekipo dili angay alang sa walay paghulagway sa materyal nga pipe welding;kon dili kini mahimong makadaot o mahitabo aksidente.
3.2 Ayaw gamita ang makina sa lugar nga peligro sa eksplosibo.
3.3 Ang makina kinahanglan gamiton sa propesyonal nga operator.
3.4 Ang makina kinahanglan nga operahan sa uga nga lugar.Ang mga lakang sa pagpanalipod kinahanglan nga gamiton kung kini gigamit sa ulan o sa basa nga yuta.
3.5 Ang input nga gahum mao ang 380V±10%, 50Hz.Kung gigamit ang extend input line, ang linya kinahanglan adunay igong lead section.
Deskripsyon sa mga bahin
Ang makina naporma gikan sa batakang frame, hydraulic unit, heating plate, planing tool, suporta sa planing tool ug electric box.
3.1 ang configuration sa makina
3.2 Batakang bayanan
3.3 hydraulic nga mga yunit
3.4 Tool sa pagplano ug plato sa pagpainit
Instruksyon alang sa paggamit
4.1 Ang tanan nga mga bahin sa kagamitan kinahanglan ibutang sa lig-on ug uga nga eroplano aron makaandar.
4.2 Siguruha nga ang gahum sumala sa gihangyo nga butt fusion machine, ang makina naa sa maayo nga kahimtang, ang linya sa kuryente wala maguba, ang tanan nga mga instrumento normal, ang mga blades sa tool sa planing hait, ang tanan nga kinahanglan nga mga bahin ug mga himan kompleto.
4.3 Hydraulic ug electric koneksyon
4.3.1 ikonektar ang batakang frame nga adunay hydraulic unit pinaagi sa dali nga coupler.
4.3.2 ikonektar ang linya sa pagpainit sa plato sa electric box sa batakang frame.
4.3.3 ikonektar ang linya sa pagpainit sa plato sa plato sa pagpainit.
4.3.4 I-install ang mga insert sumala sa out diameter sa pipe/haom sa basic frame.
4.4 Pamaagi sa welding
4.4.1 Susiha ang diyametro ug gibag-on sa dingding o SDR sa mga tubo/fitting nga husto ang welding.Ang nawong niini kinahanglan nga susihon sa dili pa magsugod sa pag-welding, kung ang garas molapas sa 10% sa gibag-on sa dingding, kinahanglan kini nga partial cut aron magamit.
4.4.2 Limpyohan ang sulod ug gawas nga bahin sa tumoy sa tubo nga i-welded.
4.4.3 Ibutang ang mga tubo/fittings sa inserts of frame, ang gitas-on sa pipe/fittings end nga welded nga molugway gikan sa insert basin pareho ra (mubo kutob sa mahimo).Ang laing tumoy sa tubo kinahanglan nga suportado sa mga roller aron makunhuran ang friction.Dayon i-screw down ang screw sa clamps aron magunitan ang pipe/fitting.
5.4.4 Ibutang ang planing tool sa frame tali sa mga tubo/fittings end ug i-switch on, isira ang pipe/fittings ends pinaagi sa operating direction valve sa hydraulic unit hangtud nga adunay padayon nga shavings nga makita sa duha ka tumoy.(presyon sa pagpamalbas ubos sa 2.0 Mpa).Ibutang ang direksyon nga balbula bar sa tunga nga posisyon ug hupti ang pipila ka segundo, dayon ablihi ang frame, i-off ang planing tool ug kuhaa kini gikan sa frame.Ang gibag-on sa shavings kinahanglan nga 0.2 ~ 0.5 mm ug mahimo kini i-adjust pinaagi sa pag-adjust sa gitas-on sa mga blades sa tool sa pagplano.
4.4.5 Isira ang pipe/fitting ends ug susiha ang misalignment niini.Ang max.Ang misalignment kinahanglan dili molapas sa 10% sa gibag-on sa dingding, mahimo kini nga mapauswag pinaagi sa pag-adjust sa pag-align sa tubo ug pag-loan o higpitan ang mga screw sa mga clamp.Ang gintang tali sa duha ka tumoy sa tubo kinahanglan dili molapas sa 10% sa gibag-on sa dingding, o kinahanglan nga putlon pag-usab.
4.4.6 Hawani ang abog ug magpabilin sa pagpainit nga plato (Ayaw pagkalot sa PTFE layer sa ibabaw sa heating plate).
4.4.7 Ibutang ang heating plate ngadto sa frame tali sa mga tumoy sa tubo human moabot ang gikinahanglang temperatura.Ipataas ang presyur hangtod sa gikinahanglan hangtod ang bead makaabot sa saktong gitas-on.
4.4.8 Bawasan ang presyur sa kantidad nga igo aron mamentinar ang duha ka tumoy sa mga tubo / mga kasangkapan nga nagkontak sa plato sa pagpainit alang sa oras sa paghumol nga gikinahanglan.
4.4.9 Kung moabot na ang oras, ablihi ang frame ug kuhaa ang heating plate, isira ang duha ka tumoy sa pagtunaw sa labing madali.
4.4.10 Dugangi ang presyur hangtod sa welding pressure ug ipadayon ang hiniusang panahon sa pagpabugnaw.Kuhaa ang presyur, tangtangon ang screw sa mga clamp ug kuhaa ang gidugtong nga tubo.
Instrumento sa Timer
Kung ang usa sa mga parameter mausab, sama sa out diameter, SDR o materyal sa tubo, ang soak sa oras sa pagpainit ug oras sa pagpabugnaw kinahanglan nga i-reset sumala sa sumbanan sa welding.
6.1 Pagbutang sa timer
6.2 Instruksyon alang sa Paggamit
Welding standard ug check
7.1 Tungod sa lain-laing welding standard ug PE nga materyal, ang panahon ug pressure sa hugna sa butt fusion proseso lahi.Gisugyot niini nga ang mga tubo kinahanglan nga pamatud-an ang aktwal nga mga parameter sa welding ug paghimo sa mga fitting.
7.2 Sumbanan sa pakisayranDVS2207-1-1995
| Gibag-on sa dingding （mm） | Taas nga bead (mm) | Bead pressure(Mpa) | Panahon sa paghumol t2（Sec） | Soaking pressure (Mpa) | Pagbag-o sa panahon t3（Sec） | Pagtaas nga panahon t4（Sec） | Welding pressure (Mpa) | Panahon sa pagpabugnaw t5（min） |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45～70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15±0.01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70～120 | ≤0.02 | 6～8 | 6～8 | 0.15±0.01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0.15 | 120～190 | ≤0.02 | 8～10 | 8～11 | 0.15±0.01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0.15 | 190～260 | ≤0.02 | 10～12 | 11～14 | 0.15±0.01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0.15 | 260～370 | ≤0.02 | 12～16 | 14～19 | 0.15±0.01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0.15 | 370～500 | ≤0.02 | 16～20 | 19～25 | 0.15±0.01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0.15 | 500～700 | ≤0.02 | 20～25 | 25～35 | 0.15±0.01 | 60～80 |
Sulti:
Mga ekspresyon:
Advert pagpadayon sa kaluwasan
Gisugyot nga basahon ug sundon pag-ayo ang mosunod nga luwas nga mga lagda sa dili pa operahan ang makina.
8.1 Kinahanglang magbansay ang mga operator sa kahanas sa dili pa gamiton ug gamiton ang makina.
8.2 Ang makina kinahanglan nga susihon ug ayohon ug gamiton duha ka tuig na ang milabay alang sa luwas nga bahin.
8.3 Gahum: Ang plug sa suplay sa kuryente gihatagan sa lagda sa kaluwasan alang sa mga operator sa kahanas ug kaluwasan sa makina.
Ang luwas nga kahimtang kinahanglan nga adunay pulong o numero aron mailhan.
Sumpaysumpaya ang makina ug gahum: Ang input nga gahum mao ang 380±20V sa 50Hz.Kung gigamit ang extend input line, ang linya kinahanglan adunay igong lead section.
Grounding: Kini kinahanglan nga adunay usa ka transmitting signal sa linya sa building site, ang resistensya sa grounding mao ang suit sa pagpanalipod sa setting ug sa pagsiguro nga dili molapas sa 25 boltahe ug setting o pagsulay sa electrician.
Pagtipig sa kuryente: Ang makina kinahanglan nga eksakto nga naggamit sa pagtipig aron masiguro ang kaluwasan.
Sumpaysumpaya sa makina kinahanglan nga mokonsulta operate lagda.
※ Likayi ang bisan unsang matang sa aksidente tungod sa kuryente.
※ Likayi nga putlon ang suplay sa kuryente pinaagi sa pag-drag
※ Likayi ang paglihok, pag-drag ug pagbutang sa makina pinaagi sa cable-line.
※ Likayi ang ngilit ug timbangon ang cable-line, ang temperatura sa cable-line kinahanglan dili molapas sa 70 ℃.
※ Ang makina kinahanglan nga operahan sa uga nga lugar.Ang mga lakang sa pagpanalipod kinahanglan nga gamiton kung kini gigamit sa ulan o sa basa nga yuta.
※ Kinahanglang limpyo ang lugar nga gitrabahoan.
※ Ang makina kinahanglan nga susihon ug ayohon ang yugto sa panahon.
※ Matag karon ug unya ang cable-line sa insulasyon kinahanglan nga susihon ug espesyal nga pug-on kini
※ Delikado kaayo ang paggamit sa makina kung mag-ulan o sa kahimtang sa trigo.
※ Ang nahabilin nga kasamtangan nga gipaandar nga circuit breaker kinahanglan nga ayohon sa bulan.
※ Kinahanglang susihon sa electrician ang grounding sa status.
※ Kung limpyohan pag-ayo ang makina, ayaw gub-a ang insulated sa makina o gamita ang benzine, impregnant ug uban pa.
※ Ang makina kinahanglan nga tipigan sa pagkauga sa kondisyon.
※ Ang tanan nga mga plug kinahanglan nga adunay plug gikan sa suplay sa kuryente.
※ Ang paggamit sa mga makina kaniadto, ang makina kinahanglan nga magpabilin sa hingpit nga mga kondisyon sa paglihok.
Gisugyot nga basahon ug sundon pag-ayo ang luwas nga mga lagda sa dili pa operahan ang makina.
Ang aksidente sa pagsugod: sa wala pa operahan ang makina, ang plug sa suplay sa kuryente gihatag uban ang kaluwasan.
Ang pagpahiluna sa mga tubo sa makina:
Ibutang ang mga tubo sa mga clamp ug ihigot kini, ang gilay-on sa duha ka tumoy sa tubo kinahanglan nga isulud ang himan sa pagplano ug pagsiguro sa pag-operate, paglikay sa bisan unsang matang sa aksidente nga gipahinabo sa elektrikal ug gipaandar.
Ang pagtrabaho sa kondisyon:
Ang pagtrabaho sa lugar kinahanglan nga limpyo, uga ug angay nga suga.
Delikado kaayo nga gamiton ang makina kung mag-ulan o sa kahimtang sa trigo o bisan hapit sa masunog nga mga likido.
Pag-amping nga ang tanan nga mga tawo sa palibot sa makina naa sa luwas nga distansya.
Mga sinina:
Hupti ang pinakataas nga pag-atiman samtang naggamit sa makina tungod sa taas nga temperatura nga nalangkit sa heating plate kanunay nga labaw sa 200 ℃, kusganong gisugyot nga gamiton ang angay nga mga gwantis.Likayi ang tag-as nga mga sinina ug likayi ang mga pulseras, mga kwintas nga mahimong ikabit sa makina.
Tan-awa ang peligro ug malikayan ang mga aksidente
Ang butt fusion machine:
Ang paggamit sa makina kinahanglan nga pinaagi sa kahanas nga gipadagan.
※ Ang plato sa pagpainit
Ang pagpainit plato tungod sa taas nga temperatura labaw pa kay sa 270 ℃, kini gisugyot sa pagkuha sa sukod:
－－－gamit ug taas nga temperatura nga gwantis
－－－pagkahuman sa butt fusion pipe nga adunay tubo, ang heating plate kinahanglang isulod.
－－－makompleto ang heating plate kinahanglang mahimutang sa kahon.
－－－gitugotan nga dili makahikap sa heating plate.
※ Ang himan sa pagplano
－－－sa wala pa ang operasyon sa Scraping, ang mga tubo ug ang yuta naglikay sa paghugaw sa mga tubo nga nag-atubang.
－－－nakompleto ang planing tool kinahanglan nga nahimutang sa Support for planing tool & heating plate
※ Batakang frame
－－－nagsugod daan nga ang sukaranan nga bayanan sa gihisgutan sa ibabaw nga pag-assemble Kini' angay alang sa tanang matang sa tubo ngadto sa pipe welding.
－－－samtang magsugod sa pag-opera ampingi nga dili mabiyaan ang mga bitiis o bukton sa mabalhinon.Kinahanglan nga layo sa sukaranan nga bayanan.
－－－pag-amping nga ang tanang tawo sa palibot sa makina anaa sa luwas nga gilay-on.
－－－kinahanglang tumanon sa mga skill operator ang mga lagda sa kaluwasan.
Pagmentinar
| butang | Deskripsyon | Susiha sa dili pa gamiton | Unang bulan | Kada 6 ka bulan | Kada tuig |
| Tool sa pagplano | Ilisan ang blade o gibunalan pag-usab Susiha kon ang kable naguba Susiha kung ang mekanikal nga koneksyon nahuyang |
●
|
● |
| ● ●
|
| Pagpainit nga plato | Susiha ang cable ug socket joints Limpyo nga nawong sa plato sa pagpainit, i-recoat pag-usab ang layer sa PTFE kung gikinahanglan Susiha kung ang mekanikal nga koneksyon nahuyang | ● ●
|
● |
|
●
|
| Sistema sa pagkontrol sa temperatura | Tan-awa ang indicator sa temperatura Susiha kon ang kable naguba |
● |
|
| ● ● |
| Hydraulic nga sistema | Checkout pressure gauge Susiha ang joint sa oil pipeline kay leak, hugti pag-usab o giilisan ang mga seal Limpyohi ang filter Susiha ang lana kung kulang Usba ang lana Susiha kon ang hose sa lana nabuak |
●
●
● |
|
●
| ●
● ●
|
| sukaranan Frame | Susiha kon ang higpit nga screw sa tumoy sa frame axis nahukas Pag-spray pag-usab sa antirust nga pintura kung gikinahanglan |
●
|
●
|
●
|
● |
| Gahum Suplay | Pindota ang buton sa pagsulay sa tigpanalipod sa circuit aron masusi nga normal ang pagtrabaho sa circuit protector Susiha kon ang kable naguba | ● ● |
|
● |
|
